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制模材料的性能影响铸件质量好坏

制模材料的性能影响铸件质量好坏

发布日期:2017-02-15 作者: 点击:

制模材料的性能不仅保证不锈钢铸件尺寸精确,还能保证铸件表面光洁度高,强度好,重量轻的熔模,它还应为型壳的制造和获得良好铸件创造条件。模料一般用蜡料、天然树脂和塑料(合成树脂)配制。凡主要用蜡料配制的模料称为蜡基模料,它们的熔点较低,为 60~700C;凡主要用天然树脂配制的模料称为树脂基模料,熔点稍高,约70~1200C。

1、模料的配制。配制就是将组成模料的各种原材料混合成均匀的一体,并使模料的状态符合压制熔模的要求。配制时主要用加热的方法使各种原材料熔化混合成一体,而后在冷却情况下,将模料剧烈搅拌,使模料成为糊膏状态供压制熔模用。有时也有将模料熔化为液体直接浇注熔模的情况。

2、模料的回收。使用树脂基模料时,由于对熔模的质量要求高,大多用新材料配制模料压制不锈钢铸件的熔模。而脱模后回收的模料,在重熔过滤后用来制作浇冒口系统的熔模。使用蜡基模料时,脱模后所得的模料可以回收,再用来制造新的熔模。可是在循环使用时,模料的性能会变坏,脆性增大,灰分增多,流动性下降,收缩率增加,颜色由白变褐,这些主要与模料中硬脂酸的变质有关。因此,为了尽可能地恢复旧模料的原有性能,就要从旧模料中除去皂盐,常用的方法有盐酸(硫酸)处理法,活性白土处理法和电解回收法。


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